泵組安裝施工方法與要求有哪些？
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泵組安裝施工方法與要求
1
、泵組安裝施工遇到產(chǎn)品本身有技術(shù)要求時，按照產(chǎn)品技術(shù)文件的要求安裝;
泵組可采用有墊鐵安裝或無墊鐵安裝
，視設(shè)備情況而定;2
泵軸的軸線應(yīng)水平
，其位置標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求;3
4、泵的軸線與電機(jī)軸的軸線，兩軸線徑向位移應(yīng)達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn);
5
、泵的密封部位要嚴(yán)密
，不能有泄漏現(xiàn)象;
6、泵與機(jī)座
、機(jī)座與基礎(chǔ)間要聯(lián)接牢固
，不準(zhǔn)松動;
7、泵體安裝時縱向
、橫向
、水平方向要符合規(guī)范要求;
8、葉輪與泵外殼的間隙要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定
。不得有卡住或異常響聲
，9、機(jī)座安裝前
，按要求放好墊鐵
。放置墊鐵處《至周邊約50mm) 的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m
。墊鐵與基礎(chǔ)接觸要均勻
，其接觸面積應(yīng)不小于50%。平墊鐵水平度的允許偏差為2mm/m
。墊鐵表面應(yīng)平整
，無氧化皮、飛邊等;
10
、泵體吊裝時
，按照制造廠指定的吊點(diǎn)標(biāo)識系掛吊索具。泵基座上位后
，進(jìn)行初步找平
，穿好地腳螺栓。地腳螺栓光桿部分應(yīng)無油污和氧化皮
，螺紋上涂上少量油脂
，地腳螺栓應(yīng)垂直無歪斜，地腳螺栓不應(yīng)碰孔底
，螺栓上任一部分離孔壁的距離不得少于15mm
。符合要求后在24小時內(nèi)對預(yù)留孔進(jìn)行一次灌漿。灌漿前必須保證螺栓孔內(nèi)的碎石
、泥士等雜物和積水都清除干凈
。灌漿料應(yīng)比泵組基礎(chǔ)標(biāo)號高-等級，統(tǒng)一用H40灌漿料，灌漿要連續(xù)進(jìn)行。在搗實(shí)預(yù)留孔中的混凝士時，不得使地腳螺栓歪斜或使機(jī)器產(chǎn)生位移。地腳螺栓孔灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時，方可進(jìn)行地腳螺栓的緊固;
11
、設(shè)備在一次灌漿養(yǎng)護(hù)期滿后找平及找正，在靠近地腳螺栓的兩側(cè)各放置一組墊鐵 ，墊鐵每組不超過四層
，墊鐵組高度一般為30~70mm。各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與機(jī)器地面實(shí)際安裝標(biāo)高相符
。墊鐵之間距離超過500mm需增加輔助墊鐵
。機(jī)器找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座10~30mm
。地腳螺栓兩側(cè)的墊錢組
，每塊墊鐵伸入機(jī)器底座地面的長度，均應(yīng)超過地腳螺栓
，且應(yīng)保證機(jī)器的底座受力均勻
。若機(jī)器底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時，墊鐵組放置的位置應(yīng)保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部
。配對斜墊鐵的搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4
，其相互間的偏斜角應(yīng)不大于3°。機(jī)器用墊鐵找平找正后
，用0.25或0.5公斤手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度
，應(yīng)無松動。用0.05mm的塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座之間的間隙
，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總合
，不得超過墊鐵長《寬)度的1/3。檢查合格后
，用電焊在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定;
12
、在機(jī)器找平過程時,安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差必須符合“專項(xiàng)規(guī)范”或機(jī)器技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。一般橫問水平度的允許偏差為0.10mm/m,安裝基準(zhǔn)部位的縱問水平度的允許偏差為0.05mm/m不得用松緊地腳螺栓的方法調(diào)整水平(一般采用三點(diǎn)找平法進(jìn)行找平)
13
、安裝標(biāo)準(zhǔn)測量點(diǎn)應(yīng)在下列部位中選擇:
a
、整體安裝的泵，應(yīng)以進(jìn)出口法蘭或其他水平加工基準(zhǔn)面為準(zhǔn)
b
、解體安裝的泵，以泵體加工面為基準(zhǔn);
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立式泵，以聯(lián)軸器或電機(jī)座為基準(zhǔn);d
、往復(fù)泵，以機(jī)身滑道、軸承座、軸外露部分或其它加工面為基準(zhǔn):化工用離心泵安裝允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法項(xiàng)次1中心線位置5
用鋼板尺檢查
標(biāo)高+5泵的水平度 縱、橫向 0.05/1000 用水平儀檢查整體安裝縱向0.05/1000橫向 0.10/1000
14、擰緊地腳螺栓
，地腳螺栓應(yīng)對稱均勻的擰緊，露出1.5了扣，同時觀察機(jī)體的橫向、縱向的水平度
，不應(yīng)變化，否則要重新調(diào)整;15
、泵機(jī)座在完成找平及找正后，用H40灌漿料進(jìn)行二次灌漿工作;a、二次灌漿前，應(yīng)清理基礎(chǔ)表面的雜物、油污，并對基礎(chǔ)進(jìn)行潤濕，基礎(chǔ)表面應(yīng)該鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于10mm。密度以每平方分米3~5個點(diǎn)為宜;b、二次灌漿應(yīng)在隱蔽工程檢查合格、機(jī)器找平及找正完后24小時內(nèi)進(jìn)行，否則在灌漿前要進(jìn)行復(fù)測找平及找正數(shù)據(jù);c
、二次灌漿前按要求力矩?cái)Q緊地腳螺栓，擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時進(jìn)行，擰力要均勻;d
、灌漿必須連續(xù)進(jìn)行
，灌漿層必須搗實(shí)，充滿底座底部
。二次灌漿層高度一般為30~~70mm;e
、二次灌漿設(shè)置的模板至設(shè)備外緣距離不宜小于60mm，模板拆除后要進(jìn)行抹面處理
，二次灌漿抹面層外表面應(yīng)平整，上表面略有向外的坡度，高度略低于設(shè)備支座外緣上表面
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、對輪找正參照SH/T3538-2005規(guī)范中5.7轉(zhuǎn)子軸對中的方法要求執(zhí)行。
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