閥門試壓應(yīng)遵守的16個原則及注意事項
時間:2019-08-15 瀏覽:10629
(1)一般情況下
,閥門不作強度試驗,但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強度試驗
。對于安全閥
,其定壓和回座壓力及其他試驗應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
(2)閥門安裝之彰應(yīng)作強度和密封性試驗
。低壓閥門抽查20%
,如不合格應(yīng)99%的檢查
;中、高壓閥門應(yīng)99%的檢查。
(3)試驗時
,閥門安裝位置應(yīng)在容易進行檢查的方向。(4)焊接連接形式的閥門
,用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。(5)液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除
。(6)試驗時壓力要逐漸增高
,不允許急劇、突然地增壓。(7)強度試驗和密封性式驗持續(xù)時間一般為2—3min
,重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門試驗時間可相應(yīng)短一些,大口徑閥門試驗時間可相應(yīng)長一些。在試驗過程中,如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時
,不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗
,一般閥門只進行一次
,安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次
。試驗時
,對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門
,允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門
、電站閥門、船用閥門以及其他閥門要求各異
,對滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行
。
(8)節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗,但應(yīng)作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗
。
(9)試壓中
,閥門關(guān)閉力只允許一個人的正常體力來關(guān)閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)
,當手輪的直徑大于等到于320mm時
,允許兩人共同關(guān)閉。
(10)具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗
,上密封官合后
,檢查是否滲漏
。用氣體作試驗時,在填料函中盛水檢查
。作填料密封性試驗時
,不允許上密封處于密位置。
(11)凡具有驅(qū)動裝置的閥門
,試驗其密封性時應(yīng)用驅(qū)動裝置關(guān)閉閥門拮進行密封性試驗
。對手動驅(qū)動裝置,還應(yīng)進行用動關(guān)閉閥門的密封試驗
。
(12)強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥
,在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關(guān)閉件打開時,也應(yīng)隨之開啟
。
(13)鑄鐵閥門強度試驗時
,應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏
。
(14)閥門進行試驗時
,除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外,其他閥門不允許在密封面上涂油試驗
。
(15)閥門試壓時
,盲板對閥門的壓緊力不宜過大,以免閥門產(chǎn)生變形
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,影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊
,還會破損)。
(16)閥門試壓完畢后
,應(yīng)及時排除閥內(nèi)積水并擦干凈
,還應(yīng)作好試驗記錄。?