上接：閥門的基本設(shè)置快來收藏（二）

空冷器

空冷器進出口管道上一般不設(shè)置切斷閥，但進料是兩相流的情況居多

，所以要特別注意每組冷卻管束的壓力降分布，在設(shè)計中對進出口管道要采取對稱布置。工藝過程需要隔斷操作或需在運行中維修的空冷器，應(yīng)在其進出口設(shè)切斷閥、排凈閥和放空閥等。

容器

包括裝置內(nèi)容器及儲罐兩大類

下列情況應(yīng)裝閥門:

(1)有多個進口或出口需更替操作的，在管口處裝閥門

。

(2)盛裝易燃

、有毒、有腐蝕性物料的容器出口的管口處裝閥門，裝置內(nèi)容器一般裝單閥，中間或全廠罐區(qū)的儲罐裝雙閥。應(yīng)在工程設(shè)計中針對特殊情況作出工程規(guī)定。

(3)最低點設(shè)排凈閥

，出料管位置應(yīng)略高于排凈閥。

(4)體積小(不設(shè)檢修用人孔)或可與系統(tǒng)一起置換的容器以外

，均需在容器下部設(shè)公用物料接管(U. C)并裝切斷閥

，并在容器頂部離公用物料管口較遠的一端設(shè)放空閥。

(5)對需作惰性氣體保護的容器和儲槽應(yīng)設(shè)自力式控制閥并串接止回閥

，參見行業(yè)標準《氣封的設(shè)置))(HG/T 20570. 16一95)

(6)大型錐頂

、拱頂常壓儲罐在儲存易揮發(fā)物料時應(yīng)裝呼吸.閥。在有條件或放空組分量超出環(huán)境保護和衛(wèi)生標準的場所，采用低溫冷凝系統(tǒng)代替呼吸閥。

壓縮機

除了從大氣中吸氣的空壓機不裝進口閥外，所有的壓縮機進出口需裝切

斷閥

。在裝置運行中有可能檢修的壓縮機，還應(yīng)在進出口內(nèi)側(cè)加8字盲板。并聯(lián)的空壓機應(yīng)各有獨立的吸風口。

壓縮機進出口閥門間應(yīng)有旁通管并設(shè)連通閥

。

(1)往復(fù)式壓縮機設(shè)置旁通管用以在啟動時保持低負荷啟動，在檢修后的試車時可與系統(tǒng)切斷不致憋壓

，同時亦用來保持進日處的正壓，這在操作介質(zhì)為易燃易爆氣體時特別重要。

(2)多級往復(fù)式壓縮機的旁通管可逐級連通

，這樣除節(jié)省能量外還可以在調(diào)試過程中調(diào)節(jié)各級負荷使之均衡運轉(zhuǎn)

。當工藝或安全有需要，可再設(shè)一個終段與進口間的旁路

。

(3)空壓機只需在出口閥上游加一個帶切斷閥的直通大氣的出口

。

(4)對離心式壓縮機，旁路的通過能力應(yīng)至少相當于壓縮機喘振點的負荷

。

壓縮機的輔助系統(tǒng)

(1)輔助系統(tǒng)一般包括冷卻水

、潤滑油、密封油、沖洗油、放空及排凈等。

為充分利用冷卻水，可按溫度要求串聯(lián)使用

，冷卻水先至后冷器再至汽缸夾套。

每一冷卻水回路進口均應(yīng)設(shè)各自的切斷閥，并在出口采取措施:常壓回水出水口

要高出回水漏斗的上沿

，壓力回水裝視鏡等，以便觀察水流情況。壓力回水的冷卻水出口必須設(shè)切斷閥，以便停車檢修。同一臺設(shè)備的各出水口可合并后裝一個切斷閥。

(2)壓縮機產(chǎn)品資料說明不隨機配帶潤滑油

、密封油及沖洗油系統(tǒng)時，應(yīng)按資料要求配置管道、閥門。對重要部位(例如軸承處的潤滑)必須有獨立的回路。

(3)壓縮機各級間分離罐應(yīng)設(shè)各自的排凈閥

。當所有的液體排向一根總管時，應(yīng)核算壓力降，確?div id="jfovm50" class="index-wrap">？偣芴帀毫Φ陀诟骷壍膲毫?div id="jfovm50" class="index-wrap">，并在各段分離液體出口加止回閥。

(4)絕不允許液滴進入壓縮機