閥門密封面的研磨方法與研具材料要求
研具材料的要求
在研磨加工中
,對研具材料的要求有兩條:一是研具材料要容易嵌入磨粒;二是研具材料要能較長久地保持研具的幾何形狀精度。為使磨粒能容易嵌入,研具材料應比工件材料軟
。但也不可太軟,否則磨粒會大部或全部嵌沒而大大降低或失去切削作用;而巨材料過軟也會使研具的磨耗增快。為使研具不致因很快磨耗而喪失其幾何形狀精度,研具材料需具有較好的耐磨性,它的組織也應均勻。組織均勻的材料磨耗也較均勻,有利于保持研具的幾何形狀精度。研磨閥門密封面時,研具的材料習慣采用灰鑄鐵
?div id="d48novz" class="flower left">閥門密封面的研磨方法
閥門密封面分平面和錐面兩種密封面,是閥門制造中必須進行研磨的對象
閥門密封面的研磨方法有手工研磨和機械研磨兩種
(1)閥門密封面的手工研磨
閥門密封面的手工研磨只使用簡單的研磨工具。手工研磨時一般均采用濕研磨
①閥體密封平面的手工研磨
圖8一6一5 閥體平面的手工研磨
閥體密封平面手下研磨前,應將研具工作面用煤油或汽油擦凈 轉運動 研磨的壓力要均勻 ②閘板、閥瓣密封平面的手工研磨 圖8一6一6 閘板密封面的手工研磨 為了避免研磨平板的磨耗不均 閘板及有此閥座旱楔狀,密封平面圓周上的重量不均 節(jié)流閥閥瓣研磨時可使用帶孔的環(huán)狀圓盤研具 ③錐形密封面的手下研磨 圖8一6一7 錐形密封面的手工研磨 研錐形密封面時 研旋塞體的研桿與研塞子的研套錐度應一致 侵刪